सर्व श्रेणी
EN
उद्योग बातम्या

मुख्यपृष्ठ>बातम्या>उद्योग बातम्या

स्टेनलेस स्टील उद्योगाचे प्रदूषण कमी करा

वेळः 2021-01-12 हिट: 70

गोषवारा: अलिकडच्या वर्षांत, पक्षाची केंद्रीय समिती आणि राज्य परिषदेने लोखंड आणि पोलादच्या अति-कमी उत्सर्जन परिवर्तनाला खूप महत्त्व दिले आहे. अनेक महत्त्वाच्या बैठका आणि सरकारी कामाच्या अहवालांमध्ये, लोह आणि पोलाद उद्योगाच्या अति-कमी उत्सर्जन परिवर्तनास प्रोत्साहन देण्यासाठी प्रस्तावित केले गेले आहे. "लोह आणि पोलाद उद्योगातील अति-कमी उत्सर्जनाच्या अंमलबजावणीला चालना देण्यावर मते" ( हुआन ताईकी जारी केल्यानंतर [२०१९] क्र. ३५), सर्व प्रदेशांना पोलाद उद्योगाचे अति-कमी उत्सर्जन परिवर्तन करणे आवश्यक आहे. टप्पे आणि प्रदेश. "मत" मधील उत्सर्जन मर्यादांना उद्योग तज्ञांनी "इतिहासातील सर्वात कठोर मानक" देखील म्हटले आहे. या सामान्य परिस्थितीत, दस्तऐवजातील कण उत्सर्जनासाठी निर्देशांकाची आवश्यकता आणि माझ्या देशाच्या धूळ काढण्याच्या तंत्रज्ञानाची सद्यस्थिती एकत्रित करून, उद्योगात उच्च मान्यता असलेल्या मुख्य धूळ काढण्याच्या तंत्रज्ञानाचे फायदे आणि तोटे यांची तुलना करा आणि निवडीबद्दल चर्चा करा. नवीन आवश्यकता अंतर्गत धूळ काढण्याचे तंत्रज्ञान मार्ग. आणि संबंधित पोलाद कंपन्यांच्या संदर्भासाठी कल्पना अपग्रेड करा आणि निळ्या आकाशाविरुद्धची लढाई जिंकण्यात मदत करा.
पक्षाची केंद्रीय समिती आणि राज्य परिषदेचे निर्णय आणि उपयोजनांची अंमलबजावणी करण्यासाठी, एप्रिल 2019 मध्ये, पर्यावरण आणि पर्यावरण मंत्रालयाने, विकास आणि सुधारणा आयोग आणि उद्योग आणि माहिती तंत्रज्ञान मंत्रालयासह संयुक्तपणे "मतांतरे जारी केली. पोलाद उद्योगातील अति-कमी उत्सर्जनाच्या अंमलबजावणीला प्रोत्साहन देण्यासाठी" (यापुढे "मत" म्हणून संदर्भित). "मतांनी" विविध स्टील प्रक्रियांमधील कणांच्या उत्सर्जनाची मूळ मानके पुन्हा घट्ट केली आहेत आणि प्रस्तावित केले आहे की अति-कमी उत्सर्जन संपूर्ण प्रक्रियेत अति-निम्न आहे. हे विविध क्षेत्रांमध्ये अल्ट्रा-लो ट्रान्सफॉर्मेशनसाठी प्रगती आवश्यकता देखील पुढे ठेवते, जे स्टील उद्योगाच्या धूळ काढणे आणि उपचार तंत्रज्ञानास प्रोत्साहन देते. बदला. तथापि, सध्या, बहुतेक देशांतर्गत लोखंड आणि पोलाद उद्योगांमध्ये दीर्घ ब्लास्ट फर्नेस-कन्व्हर्टर प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये अनेक आणि क्लिष्ट प्रक्रिया आहेत. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेतील कण उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करणे सोपे काम नाही. शिवाय, देशांतर्गत लोह आणि पोलाद उद्योगांचा विकास असमान आहे आणि पर्यावरण संरक्षण मानकांची पूर्तता न करणारी उत्पादन क्षमता अजूनही दुर्मिळ आहे. म्हणून, धूळ काढण्याच्या सुविधांचे अपग्रेड आणि अपग्रेड करणे अत्यावश्यक आहे. त्यामुळे, सध्याच्या पर्यावरण संरक्षण धोरणाच्या परिस्थितीत, कमी कालावधीत धुळीच्या कणांची अति-कमी उत्सर्जन मर्यादा गाठणे ही निःसंशयपणे पोलाद कंपन्यांसमोरील सर्वात तातडीची समस्या आहे.
आरसा-सोने १
1. अल्ट्रा-लो उत्सर्जन परिवर्तनामध्ये कणिक पदार्थ नियंत्रण आवश्यकता
एप्रिल 2019 मध्ये, “ओपिनियन्स” अधिकृतपणे लाँच करण्यात आले, ज्याने स्टीलच्या पर्यावरण संरक्षणाचे वादळ सुरू केले आणि घोषित केले की माझ्या देशाच्या स्टील उद्योगाने एकूणच अल्ट्रा-लो उत्सर्जन परिवर्तनाच्या सामान्य परिस्थितीत प्रवेश केला आहे. पार्टिक्युलेट मॅटर इंडिकेटर्सच्या संदर्भात, "मत" मध्ये संघटित उत्सर्जन, सिंटरिंग मशीन हेड आणि पेलेट रोस्टिंग फ्ल्यू गॅस (शाफ्ट फर्नेस, शेगडी-रोटरी भट्टी, बेल्ट रोस्टरसह), कोकिंग प्रक्रिया कोक ओव्हन चिमणी एक्झॉस्ट गॅसच्या स्वरूपात एक्झॉस्ट गॅस आवश्यक आहे, इतर प्रमुख प्रदूषण स्रोत (सिंटरिंग मशिनची शेपटी, कोळसा चार्जिंग, कोक ड्राय क्वेंचिंग, हॉट ब्लास्ट स्टोव्ह, ब्लास्ट फर्नेस पिट्स आणि टॅपिंग हाऊस, हॉट मेटल प्रीट्रीटमेंट, कन्व्हर्टर सेकंडरी फ्ल्यू गॅस इ.) कणांच्या प्रति तास सरासरी उत्सर्जन एकाग्रता जास्त नाही 10 mg/m3 वर, दर महिन्याला किमान 95% वेळ सरासरी उत्सर्जन एकाग्रता मानक पूर्ण करते; कचरा वायू असंघटित स्वरूपात आहे, मटेरियल कन्व्हेइंग आणि ब्लॅंकिंग पॉइंट्स, सिंटरिंग, पेलेटायझिंग, आयर्नमेकिंग, कोकिंग आणि मटेरियल क्रशिंगच्या इतर प्रक्रिया, स्क्रीनिंग, धूळ काढण्याची सुविधा मिक्सिंग उपकरणे आणि स्क्रॅप कटिंगसाठी प्रदान केली पाहिजे. याव्यतिरिक्त, "मत" ने असेही निदर्शनास आणले आहे की उद्योगांनी फॅक्टरी परिस्थितीनुसार परिपक्व आणि लागू पर्यावरण संरक्षण परिवर्तन तंत्रज्ञान निवडले पाहिजे आणि फिल्म-कोटेड फिल्टर बॅग डस्ट कलेक्टर्स आणि फिल्टर कारट्रिज डस्ट कलेक्टर्स सारख्या प्रगत धूळ काढण्याच्या सुविधांचा वापर करण्यास प्रोत्साहित केले पाहिजे. , जे धूळ काढण्याच्या उपचार तंत्रज्ञानाच्या निवडीची दिशा दर्शवते. .
2. धूळ काढण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या अनुप्रयोगाची सद्यस्थिती
20 हून अधिक लोह आणि पोलाद उद्योगांची तपासणी केल्यानंतर, असे आढळून आले आहे की जवळजवळ सर्व लोखंड आणि पोलाद उद्योग धूळ-युक्त एक्झॉस्ट गॅसवर उपचार करण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमतेचे बॅग फिल्टर किंवा काडतूस फिल्टर वापरतात आणि ओले एक्झॉस्ट गॅस तयार करणाऱ्या काही प्रक्रिया ओले इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटर वापरतात. कंपनीचा असा विश्वास आहे की या परिपक्व प्रक्रियांमध्ये सर्वोत्तम धूळ आणि कचरा वायू उपचार प्रभाव असतो, जो “ओपिनियन्स” मध्ये नमूद केलेल्या धूळ काढण्याच्या तंत्रज्ञानासारखाच असतो. याव्यतिरिक्त, "प्रदूषण परमिट अर्ज आणि जारी करण्यासाठी तांत्रिक तपशील" मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या एक्झॉस्ट गॅसमधील कणांच्या उपचारासाठी व्यवहार्य तंत्रज्ञानाच्या अनुषंगाने, हॉट रोलिंग मिल फिनिश रोलिंगद्वारे उत्पादित एक्झॉस्ट गॅस वगळता, इतर एक्झॉस्ट गॅस प्रदूषण निर्मिती नोड्स पिशवी धूळ (आच्छादन) सह उपचार केले जाऊ शकते. झिल्ली फिल्टर सामग्री) आणि फिल्टर काडतूस धूळ काढण्याची प्रक्रिया. म्हणून, हा लेख प्रामुख्याने फायदे आणि तोटे आणि बॅग आणि फिल्टर काडतूस धूळ काढण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या वापराचे विश्लेषण करतो.
बॅग फिल्टर पूर्वी दिसला आणि पाश्चिमात्यीकरण चळवळीच्या समाप्तीपूर्वी वापरला गेला. हे प्रामुख्याने लहान कणांच्या आकारासह कोरडे, धूळयुक्त वायू फिल्टर करण्यासाठी वापरले जात असे. फिल्टर पिशवी विणकाम किंवा सुई पंचिंगद्वारे विविध फिल्टर फायबर (रासायनिक फायबर किंवा ग्लास फायबर) बनलेली असते आणि धूळ-युक्त वायू फिल्टर करण्यासाठी फायबर फॅब्रिकच्या फिल्टरिंग कार्याचा वापर करते. काडतूस प्रकार धूळ कलेक्टर तुलनेने उशीरा दिसू लागले. 1970 च्या दशकात, काही वापरकर्ते पाश्चात्य देशांमध्ये दिसू लागले. त्यांचा असा विश्वास होता की या प्रकारचे धूळ कलेक्टर आकाराने तुलनेने लहान होते, प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीयरीत्या सुधारले होते आणि देखभाल करणे सोपे होते. तथापि, जर हवेच्या मोठ्या प्रमाणासह धुळीच्या वायूवर उपचार करणे आवश्यक असेल तर, प्रीसिपिटेटरच्या लहान क्षमतेमुळे उपचाराचा परिणाम खराब होईल, जो मोठ्या औद्योगिक उपक्रमांमध्ये लागू करणे कठीण आहे, म्हणून अनेकांसाठी त्याचा मोठ्या प्रमाणावर प्रचार केला गेला नाही. वर्षे 21 व्या शतकापासून, जगाचे भौतिक तंत्रज्ञान झपाट्याने विकसित झाले आहे. काही परदेशी कंपन्यांनी धूळ संग्राहकाची रचना आणि फिल्टर सामग्री सुधारण्यात पुढाकार घेतला आहे, एकूण क्षमता अनेक पटींनी वाढवली आहे आणि 2,000 m2 पेक्षा जास्त फिल्टर क्षेत्रासह एक मोठा धूळ संग्राहक बनला आहे.
3. धूळ काढण्याच्या तंत्रज्ञानाचे तुलनात्मक विश्लेषण
1. पिशवी धूळ कलेक्टर
(1) बॅग फिल्टरचे कार्य तत्त्व
धूळयुक्त वायू धूळ काढण्याच्या हुडमधून वायुवीजन नलिकेत प्रवेश करतो आणि जेव्हा तो आउटलेटवर पोहोचतो तेव्हा तो प्रेरित ड्राफ्ट फॅनद्वारे प्रेरित होतो आणि नंतर तंतुमय धूळ काढण्यासाठी फिल्टर पिशवीच्या मदतीने धूर आणि धूळ कॅप्चर करण्यासाठी वापरली जाते. गुरुत्वाकर्षण आणि जडत्व.
(2) बॅग फिल्टरच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे मुख्य घटक
बॅग फिल्टरच्या कार्यप्रदर्शनामध्ये प्रामुख्याने धूळ काढण्याची कार्यक्षमता, दाब कमी होणे आणि सेवा आयुष्य समाविष्ट आहे. पिशवी फिल्टरची धूळ काढण्याची कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्य निर्धारित करणारे मुख्य घटक म्हणजे हवा-ते-कपड्याचे प्रमाण, फिल्टर सामग्रीचा प्रकार आणि धूळ काढण्याच्या पद्धतींची निवड.
बॅग फिल्टरचे फिल्टर मटेरियल पारंपारिक फायबरपासून सुपरफाईन फायबरमध्ये, नंतर स्पेशल-आकाराच्या क्रॉस-सेक्शन फायबरमध्ये आणि नंतर ePTFE मेम्ब्रेन स्ट्रक्चरमध्ये विकसित झाले आहे. पारंपारिक तंतू सूक्ष्म धूलिकणांवर नियंत्रण ठेवू शकत नाहीत, त्यामुळे अति-कमी धूळ उत्सर्जन नियंत्रण साध्य करण्यासाठी फायबरची रचना बदलणे किंवा बाह्य शक्ती वापरणे आवश्यक आहे; अल्ट्रा-फाईन फायबरच्या आकाराच्या क्रॉस-सेक्शन फायबरमध्ये विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ मोठे असते, परिणामी गाळण्याचे क्षेत्र मोठे होते, ज्यामुळे हवा-ते-कपड्याचे प्रमाण कमी होते; ePTFE झिल्ली पडद्याच्या पृष्ठभागावरील धूळ कणांना रोखू शकते. सध्या, फिल्टर बॅग सामग्रीसाठी झिल्ली फिल्टर सामग्रीची निवड ही उच्च धूळ काढण्याच्या कार्यक्षमतेसह निवड आहे.
2. काडतूस धूळ कलेक्टर
फिल्टर कार्ट्रिज डस्ट कलेक्टरचे कार्य तत्त्व: धूळयुक्त वायू धूळ कलेक्टरद्वारे वायुवीजन नलिकेत प्रवेश करतो आणि बाह्य प्रेरित ड्राफ्ट फॅनद्वारे बॉक्समध्ये प्रवेश केला जातो. बॉक्समध्ये पाईपपेक्षा खूप मोठी त्रिज्या असल्यामुळे, हवेचा प्रवाह विस्तारतो, आणि धूलिकणाचे जड कण गुरुत्वाकर्षणाने स्थिर होतात, धूलिकणाचे हलके छोटे कण एअरफ्लोसह फिल्टर काड्रिजमध्ये प्रवेश करतात आणि फिल्टर घटकाद्वारे अवरोधित केले जातात. सर्वसमावेशक प्रभावांची मालिका आणि नंतर हवेपासून विभक्त.
3. बॅग फिल्टर आणि कार्ट्रिज फिल्टरचे फायदे आणि तोटे यांची तुलना
बॅग टाईप डस्ट कलेक्टर आणि फिल्टर काड्रिज डस्ट कलेक्टर वापरण्याच्या प्रक्रियेत त्यांचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. धूळ काढण्याची प्रक्रिया निवडताना, कंपनीच्या स्वतःच्या परिस्थितीचा सर्वसमावेशक विचार केला पाहिजे. फायदे आणि तोटे तक्ता 1 मध्ये दर्शविले आहेत.
चार, एंटरप्राइझ व्यावहारिक अनुप्रयोग केस विश्लेषण
उदाहरण म्हणून हेबेई प्रांतातील स्टील ग्रुपच्या ब्लास्ट फर्नेस पिट प्रोसेस सेक्शनचे डस्ट रिमूव्हल प्रोसेस ट्रान्सफॉर्मेशन घ्या. कंपनीने मूलतः ब्लास्ट फर्नेस पिट विभागात निर्माण होणार्‍या एक्झॉस्ट गॅसमधून धूळ काढण्यासाठी बॅग फिल्टरचा वापर केला. तथापि, वापरादरम्यान असे आढळून आले की यामुळे कामकाजाच्या परिस्थितीमुळे गोंधळ होईल. पिशवी समस्या. त्याच वेळी, फिल्टर बॅगच्या खराब धूळ काढण्याच्या प्रभावामुळे, या विभागातील एक्झॉस्ट गॅस उत्सर्जन अल्ट्रा-लो उत्सर्जन मानकांच्या आवश्यकता स्थिरपणे पूर्ण करू शकत नाही. मानकापर्यंत पोहोचण्याची अट आणि फिल्टर बॅग पुनर्स्थित करण्यासाठी भांडवली गुंतवणूक लक्षात घेऊन, कंपनीने धूळ काढण्याच्या प्रक्रियेत परिवर्तन करण्याचा आणि बॅग फिल्टरच्या जागी फिल्टर काड्रिज फिल्टरचा निर्णय घेतला. परिवर्तनापूर्वी आणि नंतरचे पॅरामीटर्स आणि प्रभावाची तुलना तक्ता 2 मध्ये दर्शविली आहे.
परिवर्तनाच्या आधी आणि नंतर ऑनलाइन मॉनिटरिंग डेटानुसार, या विभागातील एक्झॉस्ट गॅसचे कण उत्सर्जन एकाग्रता मोठ्या प्रमाणात कमी झाली आहे, आणि अल्ट्रा-लो उत्सर्जन मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करून ते स्थिरपणे 10 mg/m3 च्या आत पोहोचू शकते. बदलापूर्वीच्या तुलनेत, फिल्टर काड्रिज डस्ट कलेक्टर वापरल्यानंतर, फिल्टर बॅगची सहज पोशाख आणि गळतीची समस्या टाळली जाते, मुळात ती देखभाल न करता बराच काळ वापरली जाऊ शकते, जरी फिल्टर काड्रिज काढून टाकले आणि बदलले, हे अतिशय सोयीचे आहे, आणि ते मर्यादित जागेत मोठे केले आहे. प्रभावी फिल्टर क्षेत्र कमी केले आहे, दाब फरक लहान आहे, आणि धूळ काढणे प्रभाव तुलनेने स्थिर आहे. परंतु फिल्टर कारतूस धूळ कलेक्टर बदलल्यानंतर, काही कमतरता देखील आहेत.
कंपनीच्या अंतर्गत कर्मचार्‍यांशी संवाद साधून, लेखकाने हे शिकले की परिवर्तनानंतरची उपकरणे पूर्वीपेक्षा अधिक क्लिष्ट आहेत आणि कंपनीकडे उच्च स्तरावरील उपकरणे पाठवणे, स्थापना आणि देखभाल व्यवस्थापन असणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, कोरड्या धूळ प्रकारांसाठी फिल्टर कार्ट्रिज धूळ कलेक्टरची निवड अपेक्षेप्रमाणे चांगली नाही आणि सर्व धूळ प्रकारांसाठी त्यात उच्च धूळ काढण्याची कार्यक्षमता नाही. जर तुम्हाला ते सर्व प्रक्रियांमध्ये लागू करायचे असेल, तर त्यासाठी अजून सखोल संशोधन आणि विकास करणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, वाढत्या गंभीर पर्यावरणीय संरक्षणाच्या परिस्थितीत, पर्यावरणीय अनुपालनाच्या विचारावर आधारित, प्रतिस्थापनाचा प्रभाव अजूनही खूप लक्षणीय आहे.
पाच, सारांश सूचना
1. प्रक्रिया निवडीसाठी सूचना
सध्या, ओले धूळ काढण्याचा विचार न करता, अति-कमी उत्सर्जन परिस्थितीत धूळ काढण्याच्या तंत्रज्ञानाची सर्वोत्तम निवड काडतूस धूळ कलेक्टर आणि बॅग फिल्टर असावी. दोन प्रकारच्या धूळ कलेक्टर्सचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. स्टील एंटरप्राइजेसच्या अल्ट्रा-लो पार्टिक्युलेट एमिशन ट्रान्सफॉर्मेशनसाठी, अशी शिफारस केली जाते की एंटरप्राइजेस वास्तविक परिस्थितीनुसार आणि त्यांच्या स्वतःच्या गरजेनुसार धूळ काढण्याचे तंत्रज्ञान निवडू शकतात. मूळ पिशवी धूळ काढण्याची प्रक्रिया अजूनही स्थिर उत्सर्जन मानके साध्य करू शकत नसल्यास, पहिली पायरी म्हणजे PTFE मायक्रोपोरस झिल्ली आणि अल्ट्रा-फाईन फायबर पृष्ठभाग स्तर ग्रेडियंट फिल्टर सामग्री बदलण्याचा विचार करा. दुसरे म्हणजे, अल्ट्रा-लो उत्सर्जन परिवर्तन पूर्ण करण्यासाठी आणि मानक उत्सर्जन साध्य करण्यासाठी फिल्टर कारट्रिज धूळ काढण्याची प्रक्रिया बदलण्याचा विचार करा.
2. अभियांत्रिकी डिझाइन सूचना
कंपन्यांना "मत" च्या संबंधित आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आणि अभियांत्रिकी डिझाइन आणि बांधकामासाठी संदर्भ प्रदान करण्यात मदत करण्यासाठी, जानेवारी 2020 मध्ये, चायना एन्व्हायर्नमेंटल प्रोटेक्शन इंडस्ट्री असोसिएशनने "लोह आणि पोलाद उपक्रमांच्या अल्ट्रा-लो उत्सर्जन पुनर्रचनासाठी तांत्रिक मार्गदर्शक तत्त्वे" जारी केली. ज्यामध्ये उच्च-कार्यक्षमतेची पिशवी धूळ काढण्याची प्रक्रिया आणि गाळण्याची प्रक्रिया ड्रम धूळ काढण्याची प्रक्रिया तांत्रिक पॅरामीटर संदर्भ मूल्यांची मालिका प्रस्तावित करते आणि अशी शिफारस केली जाते की एंटरप्रायझेस त्यांच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार अल्ट्रा-लो उत्सर्जन परिवर्तनाच्या प्रक्रियेत त्यांचा संदर्भ घेऊ शकतात. . बॅग फिल्टरचे उदाहरण घेताना, अशी शिफारस केली जाते की जेव्हा कंपनी करार करते तेव्हा फिल्टर वाऱ्याचा वेग 0.8 मी/मिनिट पेक्षा कमी असावा. येथे फिल्टर वाऱ्याचा वेग पूर्ण फिल्टर वाऱ्याचा वेग असावा. पूर्ण गाळण्याची प्रक्रिया वाऱ्याची गती ही सैद्धांतिकदृष्ट्या गणना केलेली गाळण्याची प्रक्रिया वाऱ्याची गती आहे. ऑफ-लाइन डस्ट कलेक्टर जेव्हा धूळ साफ करेल, तेव्हा एक डबा बंद होईल आणि वास्तविक गाळण्याची गती वाढेल. ही अशी वेळ आहे जेव्हा उत्सर्जन प्रमाणापेक्षा जास्त होण्याची शक्यता असते, त्यामुळे पूर्ण गाळण्याची वाऱ्याची गती आवश्यक असते; हवा प्रवाह वितरण नियंत्रित करण्यासाठी धूळ कलेक्टरला डिफ्लेक्टरसह डिझाइन केले जाण्याची शिफारस केली जाते. डिफ्लेक्टर निवडले नसल्यास, फिल्टर बॅग किंवा फिल्टर काडतूस एअरफ्लोद्वारे धुऊन जाईल आणि सेवा आयुष्य कमी करेल.
“ब्लू स्काय डिफेन्स” ने कठीण समस्यांना तोंड देण्याच्या अंतिम टप्प्यात प्रवेश केला आहे. वायू प्रदूषण प्रतिबंध आणि नियंत्रणासाठी संपूर्ण मुख्य रणांगण म्हणून, पोलाद उद्योग अल्ट्रा-कमी उत्सर्जन परिवर्तनासाठी अत्यावश्यक आहे. लोह आणि पोलाद कंपन्यांनी सक्रियपणे प्रतिसाद दिला पाहिजे, पर्यावरण प्रदूषण नियंत्रण कल्पना स्पष्ट केल्या पाहिजेत आणि पर्यावरण गुणवत्ता सुधारणा आणि औद्योगिक परिवर्तन अपग्रेडला प्रोत्साहन दिले पाहिजे.

1xiu